一、果葡糖、乳酸传统过滤存在的问题：

　　1、 效率问题：传统过滤方式需要多个工作人员配合，劳动强度大，工作效率低。

　　2、 质量问题：传统过滤设备采用不密封过滤结构，与空气接触引起大肠杆菌污染，影响产品卫生指标。

　　3、 能耗问题：设备需电量大，能耗高，使用成本高。

　　4、 滤液浪费问题：过滤时容易引起跑、冒、滴、漏现象，造成产品损失。

　　5、 滤渣质量问题：过滤后滤渣不干燥，含液量高造成产品浪费。

　　6、 污染控制问题：跑、冒、滴、漏现象造成环境的污染，卫生指数不达标。
二、果葡糖、乳酸智能过滤解决方案：
　　(一) 果葡糖、乳酸液体传统过滤缺陷源分析：

　　1、 过滤工艺缺陷

　　2、 过滤设备缺陷

　　(二) 果葡糖、乳酸液体智能过滤解决方案：

　　1、 工艺改良方案：能有效防止大肠杆菌的污染，因为滤饼层过滤器采用全密封，与空气隔绝。

　　2、 设备改良方案：滤饼层过滤器能自动过滤、自动干燥、自动脱饼、自动清洗实现自动化运行，节能损工，提高效率。

　　三、果葡糖、乳酸液体智能过滤解决方案实施效果：

　　1、 效率提升：使用智能控制系统提高工作效率。

　　2、 质量提升：设备采用全密封结构，与空气隔绝无大肠杆菌的污染;更没有跑、冒、 滴、 漏现象造成的损失，提升产品的品质。

　　3、 能耗降低：滤饼层过滤器无大功率耗电设备，用电量仅需2千瓦，降低了能耗。

　　4、过滤得率提升：通过滤饼，滤布，滤具，滤网的多重精密过滤，提高过滤精度，降低产品中肉眼可见颗粒物杂质含量，提高产品的澄清度和透明度。

　　5、 滤渣质量提升：采用智能控制系统带有自动干燥功能，干燥后的滤饼含液量低小于40%，减少产品的损失。

　　6、二次污染的控制：采用智能控制全密封过滤，自动干燥，自动脱饼，自动清洗。杜绝了环境污染和产品污染。

　　四、果葡糖、乳酸液体智能过滤解决方案实施的关键点：

　　工艺方法创新：针对过滤设备的自动化控制、过滤中的过过滤问题、清洗问题等，提供解决方案。